故障1：空氣源熱泵壓縮機(jī)啟停較頻繁；可能制冷劑量過多或過少，造成壓力保護(hù)開關(guān)動(dòng)作，排氣壓力過高或吸氣壓力過低所致，另外水安裝循環(huán)不良，蒸發(fā)器表面結(jié)霜。

處理方法：確定制冷劑多時(shí)，可在排氣口處放出多余的制冷劑，如不足則維護(hù)有無漏氟處并補(bǔ)足制冷劑。檢查水循環(huán)安裝有無堵塞或存有空氣，進(jìn)行排氣，如循環(huán)水量過小，可采用開式冷凍水循環(huán)安裝。

故障2：空氣源熱泵壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大

處理方法：應(yīng)檢查膨脹閥是否失靈，溫包脫離壓縮機(jī)吸氣管，使液態(tài)制冷劑回至壓縮機(jī)內(nèi)，如損壞應(yīng)進(jìn)行修理，如壓縮機(jī)損壞應(yīng)進(jìn)行更換。

故障3：制冷能力不夠；造成制冷能力不夠的原因可能制冷劑不足蒸發(fā)溫度偏低；管道保冷效果不好；空氣源熱泵機(jī)組冷凝器散熱不良；水循環(huán)安裝阻力過大等原因。

處理方法：處理時(shí)應(yīng)檢查制冷劑管道有無泄漏，并修補(bǔ)后補(bǔ)足制冷劑；修補(bǔ)保冷層；清洗冷凝器檢查風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；清理管道過濾器使安裝循環(huán)通暢。

故障4：空氣源熱泵壓縮機(jī)吸氣管結(jié)霜：可能安裝排空不好或冷凍水流量過大，安裝管道堵塞流量過小等原因。

處理方法：應(yīng)清通管路放凈空氣。

故障5：冷凝壓力過高：當(dāng)制冷劑過多、外界空氣溫度過高使機(jī)組通風(fēng)不好、制冷劑安裝內(nèi)有空氣或不可凝氣體時(shí)，會(huì)造成冷凝壓力過高現(xiàn)象。

處理方法：排出多余制冷劑、調(diào)整改善機(jī)組周圍的通風(fēng)環(huán)境（如搭設(shè)防曬棚等）、打開排氣目進(jìn)行排氣。

故障6：冷凝壓力過低：可能制冷劑不足或壓縮損壞。

處理方法：處理時(shí)檢查有無泄漏處，進(jìn)行修補(bǔ)后補(bǔ)足制冷劑，檢查壓縮機(jī)，如損壞應(yīng)更換。

故障7：吸氣壓力過高：制冷劑過多，熱負(fù)荷過大，膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng)均可能造成吸氣壓力過高。

處理方法：排放多余制冷劑，調(diào)小冷凍水量，降低熱負(fù)荷，重新調(diào)整膨脹閥的開啟度。

故障8：吸氣壓力過低：可能制冷劑不足、膨脹閥開度太小、水安裝中設(shè)備管路堵塞等原因。

處理方法：可檢查有無泄漏處，修補(bǔ)后補(bǔ)足制冷劑，調(diào)整或更換膨脹閥。

四、空氣源熱泵水安裝檢查與保養(yǎng)

1.機(jī)外安裝的水過濾器應(yīng)定期清洗，保證安裝內(nèi)水質(zhì)清洗，以免機(jī)組因水過濾器臟堵而造成損壞；

2.用戶在使用和維護(hù)本機(jī)時(shí)應(yīng)注意：機(jī)組內(nèi)所有的安全保護(hù)裝置均在出廠前設(shè)定完畢，切勿自行調(diào)整；

3.經(jīng)常檢查空氣源熱泵機(jī)組的電源和電氣安裝的接線是否牢固，電氣元件是否動(dòng)作異常，如有應(yīng)及時(shí)維護(hù)和更換；

4.經(jīng)常檢查水安裝的補(bǔ)水、安全閥、排氣裝置工作是否正常，以免空氣進(jìn)入安裝造成水循環(huán)量減少，從而影響機(jī)組的制熱量和機(jī)組運(yùn)行的可靠性；

5.檢查空氣源熱泵水泵、水路閥門是否正常工作，水管及水管接頭是否滲漏；

6.空氣源熱泵機(jī)組周圍請勿堆放雜物，以免堵塞進(jìn)出風(fēng)口，機(jī)組周圍保持清洗干燥，通風(fēng)良好。定期清洗（1-2 月）空氣側(cè)換熱器，以保持良好的換熱效果；

7.經(jīng)常檢查機(jī)組各個(gè)部件的工作情況，檢查機(jī)內(nèi)管路接頭和閥門處是否有油污，確保機(jī)組制冷劑無泄漏；

8.若停機(jī)時(shí)間較長，應(yīng)將機(jī)組管路中的水放掉，并切斷電源，套好防護(hù)罩。再運(yùn)行時(shí)，開機(jī)前安裝進(jìn)行全面檢查；

9.空氣源熱泵機(jī)組出現(xiàn)故障，用戶無法解決時(shí)，請告電品牌的特約維護(hù)部，以便及時(shí)使派人維護(hù)；

10.空氣源熱泵主機(jī)冷凝器清洗，建議采用20-30℃、濃度為5%的檸檬酸液清洗冷凝器，啟動(dòng)循環(huán)水泵清洗2 小時(shí)，最后用自來水沖洗3 遍；禁止用腐蝕性的清洗液清洗冷凝器。